Термін служби роз'єму є основним показником для вимірювання надійності роботи роз'єму.З підвищенням вимог до безперебійної роботи електронних виробів підвищення терміну служби в конструкції роз’єму стало орієнтацією на проектування.Крім того, загострилася конкуренція на ринку.Розробникам також потрібно знайти відповідні матеріали з менш дорогих сплавів, щоб знизити вартість з’єднувачів, і в багатьох випадках сукупний результат цих тенденцій наблизив робочі характеристики мідних сплавів для з’єднувачів до їх меж продуктивності.
Початкова контактна сила є важливим фактором конструкції та властивостей матеріалу з’єднувача.Оскільки пружна деформація перетворюється на пластичну деформацію в контактній частині, зняття напруги призведе до зменшення контактної сили.Якщо контактна сила нижча за певний критичний рівень, у випадку автомобільних роз’ємів контакти не працюватимуть.
Дані про зняття напруги є ефективним інструментом для проектувальників, щоб передбачити термін служби електронних роз’ємів і дозволити їм приймати рішення щодо вибору контактних матеріалів на основі наявних даних, які зараз широко використовуються в комп’ютерній, комунікаційній та автомобільній електроніці., даних про життєвий цикл продукту дуже мало, особливо в області комп’ютерів, мало того, це більш корисні дані для скорочення циклу розробки продукту та терміну дії.
Більшість розробників роз’ємів використовують дані про зняття напруги в першу чергу як спосіб звузити вибір контактного матеріалу на основі вимог застосування, однак багато розробників автомобільних роз’ємів також шукають відповідні методи випробування, щоб точніше передбачити довговічність використання роз’єму, що може значно зменшити кількість зразків, необхідних для тестування, і пов'язані з цим витрати на тестування багатьох зразків.
Електронні роз'єми використовуються в електротехнічних виробах.Як видно з назви, він виконує роль електронних номерів..Що стосується передачі та підключення електронних номерів, якщо виникне проблема з електронним роз’ємом, це призведе до виходу з ладу електронних компонентів і навіть усього обладнання.Весь роз'єм включає дві основні частини: клеми і пластик.Окрім вибору матеріалів для кінцевих частин, на якість виробу впливає якість гальванічного покриття та штампування.Звичайно, пластикова частина також така ж, як і роз’єм нового енерготранспортного засобу.
Виробництво електронних роз’ємів можна розділити на дві частини: металеву та пластикову, від проектування до готового продукту.На додаток до вибору матеріалів, металева частина в основному займається гальванікою та штампуванням, а робота прес-форми - це дизайн форми, відкриття форми та ін'єкція.Формується, а потім поєднується з металевими компонентами для формування електронних роз’ємів.Електронні роз'єми використовуються в електротехнічних виробах.Як випливає з назви, він діє як з’єднання електронних сигналів або компонентів.Являє собою багатозлитий або збірний виріб, покритий металевими листами.Ключові технології, такі як гальванічне покриття поверхні, точна механічна обробка та формування пластику.Що стосується передачі та підключення електронних сигналів, якщо виникне проблема з електронним роз’ємом, це призведе до часткового вибору матеріалів, а якість гальванічного покриття та штампування вплине на якість виробу.
Час публікації: 17 грудня 2022 р